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2021.04.09
井式爐爐壓操控解析
井式爐退火氣體在分散時(shí),滲碳氣體會(huì )減少,保護氣量會(huì )增加,分散時(shí)刻原則上為強滲時(shí)刻的1/3~1/4,碳鋼為1/4~1/5,但具體情況要具體分析。井式退火爐分散期的爐壓一般操縱在50~100Pa之間,爐氣碳勢略高于技術(shù)要求中規定的表面碳濃度(質(zhì)量分數)下限值。 井式退火爐在分散到某一時(shí)刻后,能再出外試棒,檢驗層深達到技能要求后,即可冷卻出爐,否則分散時(shí)刻延長(cháng)。井式退火爐分散結束后,斷電與爐溫降低,此時(shí)滴劑與分散相同。對于需再加熱淬火的零件,可隨井式退火爐膛降至860~880oC,或入冷卻井冷卻,夏季空氣冷卻慢,工件會(huì )分出網(wǎng)狀碳化物,可用電扇吹冷。
臺車(chē)爐準備工作檢查
臺車(chē)爐準備工作檢查: 1、檢查設備電源是否正常,有無(wú)斷相、短路或裸線(xiàn)等情況。 2、檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否良好。 3、檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否與爐體和蓋子接觸。 4、檢查溫度調節系統是否異常。 5、檢查爐門(mén)升降、臺車(chē)出入運行是否正常。
2021.04.08
高溫臺車(chē)爐的用途介紹
高溫臺車(chē)爐的用途介紹: 高精密高溫臺車(chē)爐是國家軍用標準生產(chǎn)的超級節能臺車(chē)爐,結構精密,采用復合纖維或全纖維保溫,節能省電效果好,高精密臺車(chē)爐采用多區多段發(fā)熱元件、多區溫控、多臺微機、分區高均溫高精度程序溫控、溫控精度±1℃,自動(dòng)高精度執行各種熱處理工藝曲線(xiàn)。主要用于爐溫均勻性和溫度精度要求極高的鑄鋼零件和鑄鐵零件,以及精密機械零件的熱處理。
2021.04.07
網(wǎng)帶爐的兩大熱處理操作形式
網(wǎng)帶爐的兩大熱處理操作形式: 一是智能熱處理,這個(gè)過(guò)程與計算機結合,實(shí)現智能操作,將CAD程序和熱處理數據庫兩部分結合起來(lái),通過(guò)模擬模擬技術(shù)和控制技術(shù)實(shí)現網(wǎng)帶爐熱處理操作,在不久的將來(lái),操作者只需將必要的參數輸入計算機 另一種熱處理形式是高質(zhì)量的熱處理方法。這是目前普遍使用的形式,其實(shí)現主要復蓋材料控制系統、設備溫度控制、淬火槽控制、爐內氣氛控制系統四個(gè)控制系統。這四部分的有效結合,實(shí)現了網(wǎng)帶爐的熱處理過(guò)程。
井式爐的特點(diǎn)
井式爐的特點(diǎn): 1、電爐設有大型通風(fēng)機裝置,提高爐內溫度均勻度; 2、電爐分多區控制,進(jìn)一步提高爐溫均勻性; 3、爐膛內帶不銹鋼導風(fēng)桶; 4、爐蓋啟閉采用行車(chē)起吊或自動(dòng)液壓開(kāi)閉機構,且帶有導向柱,保證爐蓋啟閉平穩; 5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節約能源,降低生產(chǎn)成本; 6、無(wú)污染,環(huán)保效益好。
臺車(chē)爐的操作規程
1.操作人員必須了解以下幾點(diǎn): a.臺車(chē)爐及其輔助設備的結構及性能。 b.配電系統,控制系統的布置,安全裝置的位置等。 c.操作過(guò)程及安全操作規程。
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