新聞資訊

2021.04.13

臺車(chē)爐的故障分析

1.齒輪故障。 臺車(chē)爐電爐設備的許多部位都安裝了減速齒輪，齒輪的兩個(gè)相應接合面容易受力磨損，是設備維護和維護的重要檢查點(diǎn)。故障判斷時(shí)可以通過(guò)運行時(shí)發(fā)出的聲音、振動(dòng)來(lái)判斷。 通常故障的原因主要是加工和組裝的誤差、機械負荷過(guò)大，此時(shí)可定期檢查、調整、校正進(jìn)行預防性修理。 2.滾動(dòng)軸承的故障。 滾動(dòng)軸承是旋轉機械的弱點(diǎn)，據統計，約30%的旋轉機械故障是由滾動(dòng)軸承損壞引起的。臺車(chē)爐主要損壞軸承的原因是正常磨損、安裝不良、軸承內缺油或油質(zhì)變質(zhì)、長(cháng)期過(guò)載運行。 為了避免這些問(wèn)題的發(fā)生，通過(guò)檢查軸承是否正確安裝，定期檢查軸承的油質(zhì)等，決定是否更換新的油質(zhì)，或者通過(guò)降低負荷等方法延長(cháng)滾動(dòng)軸承的壽命。 3.設備的整體故障。 通過(guò)電阻爐故障原因的統計和分析，必須定期檢查、調整維護等，事先做好預防維護工作，盡量預防，確保未來(lái)的預防。通過(guò)這些工作可以有效降低故障停止時(shí)間，消除安全上的問(wèn)題。 只有這樣，爐子的故障率才會(huì )大幅度降低，不僅節約了公司的成本，還確保了生產(chǎn)安全的順利進(jìn)行。

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2021.04.13

網(wǎng)帶爐的質(zhì)量檢驗措施

網(wǎng)帶爐的質(zhì)量檢驗措施： 1、質(zhì)量檢驗。 檢驗方法和內容基本按照網(wǎng)帶爐行業(yè)的相關(guān)規定進(jìn)行。網(wǎng)帶爐的表面硬度通常是HV1-5測量的。硬化層的深度是從表面到層的大約3倍。對于45鋼，可以使用比基底高30HV的硬度作為成品的硬度值。 2、爐內排氣及溫升。 網(wǎng)帶爐溫度加熱至0.5-1小時(shí)后，溫度均勻，零件充滿(mǎn)。懸掛件之間應留有10毫米以上的間隙，以保證氣體暢通無(wú)阻，零件放入爐內進(jìn)行有效加熱。該區域上端不得超過(guò)排氣管，下端應與進(jìn)氣管保持一定距離。 3、樣品放置在不同的地方。 網(wǎng)帶爐樣品應放置在上、中、下三個(gè)不同位置。安裝爐子后，應立即送入滲透劑。當爐溫達到規定溫度時(shí)，廢氣會(huì )在空氣出口點(diǎn)燃。如果沒(méi)有火焰，應增加滲透劑的數量或及時(shí)清理管塞。 4、絕緣階段。 隨時(shí)檢查網(wǎng)帶爐的氨分解率和流速。當爐溫達到要求但氨分解率不穩定時(shí)，可以調節氨的流速，增加流速，降低分解率，降低流速，提高分解率。為了穩定氨分解率，必須在停爐后2-4小時(shí)內脫氮。

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